Санитарни угаони филтери од нерђајућег челика су погодни за различите индустрије са строгим санитарним стандардима или захтевају ефикасну филтрацију. Има карактеристике отпорности на корозију, лако се чисти и компактне структуре. Специфичне апликације су следеће:
1. Индустрија хране и пића
Сценарији примене:
Прерада млека: Филтрирајте честице, прашину и нечистоће у млеку како бисте обезбедили чистоћу производа. Загађивачи у ваздуху, посудама за млеко и кравама, на пример, могу бити пресретнути током филтрирања свежег млека.
Производња сокова и пића: уклањање чврстих остатака, воћних честица и микроорганизама из сировина ради побољшања укуса и безбедности.
Кување пива: за стерилизацију, филтрирање точеног пива, у процесу пастеризације, уз очување укуса и осигуравање асепсе.
Филтер за вино и алкохолна пића: Уклања суспензију са филтера за вино и алкохолна пића ради побољшања транспарентности.
Предности:
Материјал је у складу са стандардима за храну-(као што је нерђајући челик 304, 316Л), нетоксичан је и отпоран на топлоту и отпоран на стерилизацију на високим температурама.
Површина је глатка и лака за чишћење, смањује ризик од развоја бактерија и у складу је са ГМП (добре фармацеутске производне праксе).
Компактна структура, погодна за уградњу на кључним местима у производној линији, као што су раскрснице цеви.
2.Пхармацеутицалс
Сценарији примене:
Третман процесне воде: Филтрирајте воду за убризгавање и воду за формулацију да бисте уклонили честице, суспензије и бактерије како бисте осигурали асепсу.
Концентрација лека и изолација: У производњи вакцине, нечистоће у ћелијским фрагментима, неинфицираним ћелијама и вирусним културама се филтрирају.
Терминална филтрација: Коришћење високо{0}}прецизних филтера (до 0,2 микрона у прецизности филтрације) пре пуњења лека може поуздано да задржи бактерије и обезбеди безбедност лека.
Предности:
отпорност на корозију, кисело{0}}базно хемијско окружење, продужава животни век опреме.
Тачност филтрације је висока и испуњава строге захтеве фармацеутске индустрије за чистоћу.
Подршка за ЦИП (-чишћење на лицу места) и СИП (-дезинфекцију на лицу места) у складу са стандардима хигијенског дизајна.
3. Хемијска и нафтна индустрија
Сценарији примене:
Третман воде убризгавањем нафтних поља: филтрација суспендованог уља и чврстих честица како би се спречило стварање или корозија опреме за блокаду.
Дубински третман петрохемијских отпадних вода: уклањање органских материја, тешких метала и колоида из отпадних вода да би се постигла поновна употреба или усклађеност.
Услови високе температуре и високог притиска: У петрохемијској производњи, на пример, филтери морају да издрже високу температуру (нпр. . 200 степен ) и висок притисак (нпр. . 350 бар или чак 500 бара) да би обезбедили стабилан рад.
Предности:
Ова врста материјала може издржати високу температуру, висок притисак, јаку отпорност на корозију, може се прилагодити тешким условима.
Јака структура смањује учесталост одржавања и ризик од застоја.
Филтери се могу прилагодити различитим захтевима величине честица.
4. Електронска и полупроводничка индустрија
Сценарио апликације:
Производња ултра-чистих вода: Филтри Отпад из система као што су филтрација реверзне осмозе (РО) и нанофилтрација (НФ) за уклањање суспензија у траговима, колоида и микроорганизама, испуњавајући стандарде електронске воде.
ИЦ чишћење: Филтрирајте нечистоће у раствору за чишћење како бисте спречили контаминацију површине чипа.
Предности:
Филтрирање је веома прецизно и може пресрести наночестице.
Материјал није-магнетичан и избегава сметње у раду електронских уређаја.
Структура има снажна заптивна својства за спречавање спољашњег загађења.
5. Пречишћавање воде и индустрија заштите животне средине
Сценарио апликације:
Пречишћавање воде за пиће: Уклањање суспендованих чврстих материја, рђе, седимента и мириса из воде ради побољшања квалитета воде.
Поновна употреба за третман отпадних вода: као предтретман или сигурносна филтрација за заштиту накнадне мембранске опреме (нпр. мембране реверзне осмозе) од блокаде.
Десалинизација морске воде: Филтрирајте нечистоће у морској води, смањите загађење мембране и побољшајте ефикасност десалинизације.
Предности:
површина филтрације је велика, брзина протока је велика, ефикасност обраде је висока.
отпорност на корозију, погодна за окружење високог салинитета као што је морска вода.
Лако се одржава, лако се чисти и смањује трошкове рада.
6. Остале индустрије
Механички: Филтрира металне честице у хидрауличном уљу и мазивима како би заштитио прецизне компоненте опреме.
Штампање на текстилу: филтрирајте нечистоће у бојама, спречите блокаду млазница и побољшајте уједначеност бојења.
Биоинжењеринг: Филтрирајте бактерије, протеине итд. у течности за ферментацију да бисте пречистили производ.
