Појави хрђе или који се поставља на површини од нехрђајућег челика обично је повезан са деградацијом његовог отпора корозије . иако нехрђајући челик формира густи оксидни филм (филман за пасивност) због хрома, овај заштитни слој може бити угрожен под специфичним условима, излажући металну матрицу на корозију . у наставку је детаљна објашњења урока и свакодневне методе одржавања.
1. Уобичајени узроци рђе или питће на површинама од нехрђајућег челика
Корозивни медији у околини
Ерозија хлорида ион (ЦЛ⁻): Хлоридни јони у морској води, спреј за соли, индустријска отпадна вода или детерџенти који садрже хлор могу уништити филм за пасивност, што доводи до питања (локализована корозија мале рупе) . Опрема у обалној или хемијској индустрији је посебно рањива .
Киселе или алкалне супстанце: Дуготрајно излагање јаким киселинама (Е . г ., сумбурна киселина, хлороводонична киселина) или јаке алкалије (Е . г ., натријум хидроксид) кородира се у униформи или локализованом корозији за корозију ..
Висока температура, окружења високог влаге: Влажност убрзава електрохемијску корозију, посебно када се на површини формирају прљавштини или водени филмови, стварајући ефекат микро батерије који промовише стварање рђе .
Дефекти о површинском лечењу
Недостаци заваривања: Ако је заштита аргија неадекватна током заваривања или заваривање, пасибивност је прескочена, карбиди или хромизоване зоне могу остати у подручју заваривања, који служе као места иницијација корозије .
Механичка оштећења: Огреботине, утицаји или трење могу оштетити филман за пасивност, излажући основни метал за брзо рђу у влажним условима .
Храпавост површине: Неокривљене или грубе површине замку прљавштину и влагу, погоршавајуће локализоване корозије .
Неправилна употреба и одржавање
Нетачно средство за чишћење: Коришћење хлора или снажно киселих / алкалних средства за чишћење кородира површине нехрђајућег челика .
Дугорочно акумулација воде или прљавштине: Преостала влага, остаци хране или хемикалије стварају корозивну микро-живу на или унутар опреме .
Недостатак редовног одржавања: Филм за пасивност може се на време деградирати . без правовременог поправке, ризик корозије значајно расте .
Питања везана за материјално
Нетачан избор материјала: Нерђајући челик ниског разреда (Е . г ., 201, 202) има низак садржај никла и лош отпорност на корозију, чинећи да је склон рђе у одређеним окружењима .
Фалсификовани или подстански материјали: Инфериорни нерђајући челик са композицијама који нису усклађени не испуњава стандарде отпорности на корозију .
2. Једнодневне методе одржавања резервоара за мешање од нехрђајућег челика
Редовно чишћење и сушење
Учесталост чишћења: Очистите барем једном недељно, у зависности од услова употребе, да спречи надоградњу прљавштине .
Метода чишћења:
Обришите неутралним детерџентом (Е . г ., сапунастом водом) и мека тканина . Избегавајте челичну вуну или брушене четке .
За тврдоглаве мрље користите разблажену азотну киселину (1-5%) или специјализовани чишћење од нехрђајућег челика, а затим одмах испирање чистом водом и сушењем .
Сушење: Након чишћења, обришите површину сувом крпом или користите врући ваздух да бисте спречили мрље воде .
Избегавање корозивних супстанци
Изоловати корозивне медије: За резервоаре који се баве хлором који садрже или базне супстанце, користе материјале отпорне на корозију попут 316Л нерђајућег челика и редовно прегледати бртве .
Брзо чишћење цурења: Ако се појави цурење, зауставе се одмах и темељно чисте остатке да спрече расвођење корозије .
Поправка и пасивација површине
Мање лечење огреботина: Песак дуж зрна са 600 - 1000- Грит брусним папиром, уклоните бурре и нанети пасивност од нехрђајућег челика да бисте вратили филм .
Пасивација пост-заваривања: Након заваривања, извршите кисели део / пасивацију (Е . Г ., употреба смеше азотне киселине-хидрофлуоричне киселине) за уклањање љускица оксида и слојевима исцрпљених хромима .
Периодично одржавање пасивације: Обуци свеобухватну пасивацију сваких 1-2 године да бисте побољшали отпорност на корозију .
Контрола заштите животне средине
Контрола вентилације и влажности: Одржавајте добро проветрено окружење са влагом испод 60% .
Превенција прашине: Користите поклопце прашине за заштиту површина опреме од контаминације .
Редовна инспекција и документација
Визуелна инспекција: Проверите месечно за рђу, питтинг или промену боје, фокусирајући се на заваривање, шавове и дренажне површине .
Мерење дебљине: Користите ултразвучни мерач дебљине годишње да бисте проценили ниво корозије .
Записи о одржавању: Држите детаљне евиденције чишћења, инспекција и поправке за праћење .
3. Препоруке за одржавање специјалних сценарија
Прехрамбена индустрија: У складу са ФДА или ГБ 4806 . 9 хигијенским стандардима . извршите тестирање микроба након чишћења како би се избегло унакрсно загађење.
Хемијска индустрија: Редовно монитори средњих пХ и хлоридних нивоа јонског пХ и хлорида . заменити или очистити медијум одмах ако су прекорачени прагови .
Обална подручја: Нанесите анти-рђе премазе (Е . Г ., епоксиста смола) или користите дуплекс нерђајући челик (Е . Г ., 2205) да бисте побољшали отпорност на корозију .
Контактирајте нас
- info@cnkosun.com
- +86-577-88309853
- Не .428 вензхоу дадао, улица Пузхоу, Лонгдан, Вензхоу Цити, 325011, Кина
