1, Нова енергетска индустрија (литијумска батерија)
Ово је једна од најбрже растућих апликација последњих година. Биаксијални резервоар за мешање са обрнутом ротацијом игра централну улогу у радионици хомогенизације литијумских батерија.
Позитивна суспензија (као што је суспензија литијум-фери фосфата и каша троструког материјала) захтева да активне супстанце, проводљиво средство и везива буду равномерно дисперговани у растварачима. Механизам за склапање биаксијалне екструзије може контролисати веома ниско одступање садржаја чврсте материје и значајно побољшати конзистентност батерије.
Негативна суспензија захтева високу дисперзију, а ниске брзине и високе карактеристике смицања биаксијалне могу ефикасно да избегну агломерацију.
Целокупна хомогеност батерије од мешања сировина до пражњења готовог производа може се постићи континуалном биаксијалном опремом, од напајања до пражњења.
Поред тога, у процесу припреме густе воде угља сувим поступком, осовински миксери се широко користе за ефикасно мешање воде и угљеног праха у сувим условима.
2, Хемијска индустрија
биаксијална реверзна ротација се широко користи у хемијској индустрији и покрива скоро све системе од ниског до високог вискозитета:
Лепкови и заптивачи: силиконски лепкови, полиуретански лепкови, лепкови од епоксидне смоле и други системи високог вискозитета, могу да обезбеде једнообразно биаксијално поље смицања да би се постигла пуна дисперзија.
Боје и мастила: Дисперзија пигмената и пунила у смоли резултира мањом дистрибуцијом честица и јачом способношћу бојења.
Прерада силиконског уља: Само силиконско уље је високог вискозитета и тешко се брзо и равномерно меша на једној оси. Обрнута ротација са две-осе може знатно да скрати време мешања.
Пестициди и фини хемијски интермедијери: мешање и реакција пасте и{0}}материјала високе густине.
Секције за хемијску реакцију и накнадни третман као што су резервоари за кисело лужење и резервоари за седиментацију литијума опремљени су биаксијалном опремом отпорном на киселине и алкалије са пХ од 1-14 и стабилним радом на температурама до 95 степени. Неки модели отпорни на топлоту могу издржати чак и температуре до 350 степени.
3. Индустрија грађевинског материјала и бетона
Ово је класичан, највећи сценарио примене за осовинске миксере:
Претходно мешани бетон (комерцијална мешална станица): Двоосовински принудни миксер је главна опрема. Цемент, шљунчани агрегати, електрофилтерски пепео, минерални прах, адитиви, вода, итд., брзо се спајају под дејством смицања, распршивања и конвекције двоосних лопатица, ефикасно избегавајући сегрегацију и крварење, и обезбеђујући колапс и чврстоћу бетона у складу са стандардом.
Суви малтер у праху: цемент, кварцни песак, тешки калцијум у праху, целулозни етар, редисперзибилни прах латекса и друге сировине су помешани сувом силом да би се решио проблем великих разлика у густини и лаког слојевања.
Мокро мешање малтера: мокро мешање сировина и воде, коришћењем цистерни за транспорт готових производа директно до градилишта ради изградње.
Специјални премикс: бетон у боји, водоотпорни бетон, малтер за изолацију, малтер против-пукотина, малтер за саморазливање, итд., може прецизно да контролише време и брзину мешања, прилагођава се равномерној дисперзији влакана, експанзионих средстава и других специјалних адитива.
Керамичка индустрија: мешање и предтретман сировина као што су глина, шкриљци и угаљ пре дробљења.
4. Рударство и металургија
Рударство је традиционална област снаге за осовинске мешалице:
Пуњење јаловине: Равномерно мешање целе јаловине, цементних материјала и воде захтева веома високу чврстоћу мешања и стабилност концентрације. Проширено подручје мешања и контролисано време задржавања двоосне опреме могу да обезбеде да се флуктуација концентрације фугирања контролише на ± 1,5% или мање да би се постигло пуњење пасте или малтера{2}}слично.
Претходни третман суспензије пре флотације: суспензија се брзо меша са реагенсима као што су ксантан и агенс за пењење да би се формирао униформан адсорпциони филм на површини фино{0}}зрнатих минерала (злато, бакар, олово, цинк, литијум лискун, итд.), што директно утиче на опоравак.
Стврдњавање муља и третман уљног муља: за муљ и муљ са високим садржајем влаге и вискозитета, биаксијални потисни механизам за екструзију може ефикасно да реши проблем „празног хода“.
каша угља, бентонит и други вискозни материјали: СЈ серија осовинских миксера је дизајнирана посебно за ову врсту материјала, са капацитетом обраде од неколико кубних метара до неколико десетина кубних метара на сат.
Влажна металургија: резервоар за лужење, резервоар за пречишћавање и резервни резервоар у електролизи електролитичког цинка, бакра и алуминијума захтевају опрему за мешање да би се материјал одржао суспендован и реакција уједначена.
5. Индустрија животне средине
Третман отпадних вода: као уређај за довод, у потпуности реагује са флокулантом како би материјал био суспендован на дну базена са стајњаком, базена са кречном водом, апсорпционог торња, итд.
Третман муља: Интегрисани третман комуналног и индустријског муља мешањем, овлаживањем и транспортом.
Одсумпоравање димних гасова: Промешати и суспендовати кречњачку суспензију и друге материјале у систему за одсумпоравање.
6. Узгој масти
Органско ђубриво: коришћењем сточног ђубрива, сламе у праху и других мешаних сировина, двоосни континуирани дизајн, може се постићи од храњења до пражњења целог процеса уједначеног мешања.
Сложено ђубриво: тачан однос, разне сировине помешане.
Супстрат за саднице и хранљива земља: равномерна мешавина лаких материјала као што су тресет, вермикулит, перлит и ђубриво.
Прерада сточне хране: мешање и влажење различитих сировина.
7. Прехрамбена индустрија и индустрија лекова
Мешалица са осовином од нерђајућег челика (304 материјала) може задовољити хигијенске захтеве хране и лекова:
Храна: Хомогенизацијски третман високовискозних намирница као што су чоколадни сос и путер од кикирикија. Брза дисперзија{1}}може смањити величину честица са неколико стотина микрона на неколико десетина микрона или мање за неколико минута.
Фармацеутски интермедијери: антибиотски интермедијери и друге реакције хемијске синтезе, у комбинацији са стезаљкама и двостепеним ножевима-, могу значајно повећати приносе реакција.
8. Енергетика
Термоелектрана: Влажење, мешање и пуњење сувог пепела као што је летећи пепео је једна од најранијих стандардних примена осовинских миксера. Две-осовине спиралне лопатице могу да транспортују суви прах истовремено са прскањем и влажењем, тако да материјал не емитује сув пепео или капљице воде, а погодан је за утовар и истовар.
