Због различитих производних процеса различитих производа и различитих материјала који се обрађују, захтеви дизајна и конфигурације резервоара за мешање од нерђајућег челика су такође различити.
1. Према дизајну притиска резервоара за мешање. Различити резервоари за мешање под притиском имају различите дебљине зидова. Ако је резервоар за мешање под нормалним притиском, обично је зид резервоара само 3 мм; ако је резервоар отпоран-на притисак, одговарајућу дебљину треба повећати у складу са стварним притиском.
2. Подесите према начину грејања. Ако се ради о електрично загрејаном резервоару за мешање од нерђајућег челика, у омоту нема притиска, тако да је дебљина зида јакне обично око 3 мм; ако се јакна загрева паром, дебљину зида треба повећати према притиску; ако је притисак превелик, копча Рукав се такође може изабрати према притиску, Миллер плочи, завојници, шупљој јакни итд.
3. Изаберите према миксеру. У случају конвенционалне мешалице са лопатицама, дебљина зида омотача резервоара генерално не треба да се повећава. Ако мешалица постане стругање зида, онда ће дебљина зида морати да се повећа. Наравно, треба га прилагодити и према стварној запремини резервоара.
To sum up, when customers order stainless steel mixing tanks, the wall thickness of the tank can be increased or decreased according to the pressure, agitator, and volume of the mixing tank. Welcome to inquire about related questions
