1. Разлози за хемијско чишћење
У процесу уградње, заваривања и производње резервоара за мешање од нерђајућег челика, на унутрашњој површини челика има прашине, шљаке заваривања, масти, рђе итд. Постојање ове прљавштине ће загадити производ и утицати на хемијски и физички квалитет медијума за складиштење, тако да је потребно хемијско чишћење. , постигнути, постићи
потребна чистоћа.
2. Метода чишћења
1. Чишћење спрејом је циклична технологија чишћења. Током процеса чишћења, хемијски раствор за чишћење се равномерно распршује на унутрашњу површину система који се чисти и тече дуж зида посуде до дна уз помоћ гравитације раствора за чишћење. Рђа и каменац на унутрашњем зиду долазе у контакт и долази до хемијске реакције како би се испунили захтеви система за чишћење. Подешавањем положаја главе за прскање, течност за чишћење се може прскати на врх и зид резервоара како би се обезбедила чистоћа целе унутрашње површине.
2. Код чишћења спрејом, дизајн прскалице је важнији. Неправилан дизајн или избор прскалице ће довести до неравномерне расподеле течности за чишћење, што ће директно утицати на ефекат чишћења. Најчешће коришћене главе за прскање су ротационе главе за прскање. На очишћеном резервоару за мешање од нерђајућег челика је уграђена ротирајућа млазница, а млазница се покреће хидрауличним обртним моментом како би се постигла сврха ротације млазнице.
3. Процес чишћења
Water flushing and system pressure test → degreasing → water flushing → pickling (passivation) → water flushing → manual treatment → drying.
