Прилагођена решења за три главне категорије соса
Производња кечапа: од хомогенизације до стабилизације
Производња кечапа подразумева концентрацију парадајз пиреа, зачињање, хомогенизацију и стерилизацију. Основна опрема је резервоар за хомогенизацију серије који се користи заједно са ин-лине миксером са високим смицањем. Сировине се додају са врха резервоара за мешање, а интегрисани ин-лине миксер са високим смицањем убрзава обраду кроз емулзификацију док ствара циркулацију унутар резервоара.
Кечап има релативно висок вискозитет и садржи суспендоване материје (воћна влакна, честице зачина), које намећу посебне захтеве за дизајн мешалице. Посуде за мешање са струганом површином су посебно дизајниране за вискозне производе и производе осетљиве на топлоту; они ефикасно спречавају накупљање материјала на површинама за обраду – ово је кључно када се рукује густим кечапом. Истовремено, резервоар за мешање од нерђајућег челика мора да обезбеди равномерно мешање састојака и, током загревања, пастеризује кечап како би се елиминисали штетни микроорганизми уз очување укуса и квалитета.
Производња соса за роштиљ: изазов уједначене дисперзије честица
Формулације соса за роштиљ обично укључују различите чврсте компоненте – комадиће лука, млевени бели лук, зачине у праху, шећер – које треба да буду равномерно распоређене у матрици соса. Поред тога, ББК сос често захтева корак загревања/кувања да би се развили и интегрисали укуси. То значи да опрема за мешање мора да обезбеди довољно смицања за равномерно распршивање чврстих честица, истовремено омогућавајући прецизну контролу температуре како би се избегло сагоревање.
Нагибни резервоари за мешање од нерђајућег челика са системима грејања са омотачем се одлично понашају у таквим применама. Произведени су од нерђајућег челика СС304 или СС316 како би се осигурала хигијена и издржљивост. Капацитет, спецификације мотора, тип грејања и ниво аутоматизације могу се прилагодити потребама производње. За сосове за роштиљ који садрже веће честице, резервоари опремљени сидреним мешалицама и стругачима са малим брзинама могу да обезбеде адекватан обрт и мешање без прекомерног смицања и оштећења структуре честица.
Производња чили пасте: двострука потреба за високим смицањем и контролом температуре
Производња чили пасте обично укључује млевење чилија, мешање са уљем и загревање/стерилизацију. Опсег вискозитета чили пасте је широк – од танког сока од чилија до густе пасте од чилија – и често садржи чврсте компоненте као што су семенке чилија.
Предност резервоара за мешање са високим смицањем у производњи чили пасте лежи у њиховој интеграцији функција велике брзине смицања, дисперговања, хомогенизације, мешања и ломљења. За пасте од чилија које захтевају фину емулзију (нпр. сорте које садрже уље), глава емулгатора са високим смицањем може у потпуности да помеша уљну и водену фазу да би се формирала стабилна емулзија. Функција вакума помаже да се одзрачи смеша током обраде, смањујући оксидацију и чувајући боју и укус чили пасте.
Избор нерђајућег челика за храну је посебно важан у производњи чили пасте – природни пигменти и киселине у чилију намећу веће захтеве за материјале опреме; Нерђајући челик 304 или 316Л ефикасно је отпоран на корозију, обезбеђујући сигурност производа и стабилност квалитета.
Основна вредност прилагођених решења за мешање од нерђајућег челика је да прилагођавају опрему производу, уместо да приморавају производ да одговара опреми. Без обзира да ли производе текући кечап, сос за роштиљ богат честицама или вискозну чили пасту, произвођачи могу да добију систем производње прилагођен специфичној формулацији и процесу, чувајући квалитет производа уз максималну ефикасност производње.
