Мешалица је важан део резервоара за мешање од нерђајућег челика. Потребно је да агитира материјал, тако да брзина и правац ротације морају бити стриктно специфицирани, иначе материјал можда неће постићи очекивани ефекат мешања, а опрема може бити оштећена. , па како су ови наведени?
Да ли се мешање одвија у смеру казаљке на сату или у супротном смеру зависи од дизајна. Ако дизајн нема ознаку скретања, могуће је скретање лево и десно. Управљање редуктором је углавном могуће с лева на десно. Смер окретања мешалице зависи од типа лопатице за мешање, а смер (у смеру казаљке на сату или супротно од казаљке на сату) треба да буде дат у општем дизајну.
Зато што је у неким случајевима лопатица за мешање закључана на осовини за мешање са сигурносном навртком, а смер ротације је генерално супротан од смера навоја. Управљање излазном осовином редуктора треба да буде исто као и управљање мешалицом, тако да се може одредити управљање улазном осовином, чиме се одређује управљање мотором. Ако постоји правац ротације мешања на редуктору мотора за мешање, према прописима редуктора, дизајн процеса такође треба да задовољи захтеве опреме. Када се изабере мешалица резервоара за мешање од нерђајућег челика, његов смер ротације се одређује и не може се произвољно мењати.
Стандард контејнера за мешање: Генерално, смер окретања осовине за мешање треба да буде назначен на цртежу. Ако је заиста потребна ротација напред и назад, то треба навести у техничким захтевима и навести брзину ротације. Међутим, то се не ради у стварном процесу. Смер ротације (нормалан рад) је назначен на цртежу. На пример, цртеж показује да се ради о ротацији унапред, али у стварном процесу може доћи до тренутне или повремене ротације уназад (не-нормалан рад). Генерално, брзина преокрета је релативно спора, а време је релативно кратко, па се не узима у обзир.
