Резервоар за мешање од нерђајућег челика треба хемијски очистити након периода употребе. Специфичан метод и процес чишћења биће детаљно представљен у наставку.
1. Разлози за хемијско чишћење
У процесу уградње, заваривања и производње резервоара за мешање од нерђајућег челика, на унутрашњој површини челика има прашине, шљаке заваривања, масти, рђе итд. Постојање ове прљавштине ће загадити производ и утицати на хемијски и физички квалитет медијума за складиштење, тако да је потребно хемијско чишћење. , задовољава потребну чистоћу.
2. Метода чишћења
1. Чишћење спрејом је циклична технологија чишћења. Током процеса чишћења, хемијски раствор за чишћење се равномерно распршује на унутрашњу површину система који се чисти и тече дуж зида посуде до дна уз помоћ гравитације раствора за чишћење. Рђа и каменац на унутрашњем зиду долазе у контакт и долази до хемијске реакције, што испуњава захтеве система за чишћење. Подешавањем положаја главе за прскање, течност за чишћење се може прскати на врх и зид резервоара како би се одржала чистоћа целе унутрашње површине.
2. Код чишћења спрејом, дизајн прскалице је важнији. Неправилан дизајн или избор прскалице ће довести до неравномерне расподеле течности за чишћење, што ће директно утицати на ефекат чишћења. Најчешће коришћене главе за прскање су ротационе главе за прскање. Ротирајућа млазница је инсталирана на очишћеном резервоару за мешање од нерђајућег челика, а млазница се покреће хидрауличним обртним моментом како би се млазница ротирала.
3. Процес чишћења
Water flushing and system pressure test → degreasing → water flushing → pickling (passivation) → water flushing → manual treatment → drying.
